ОПТИМІЗАЦІЯ ВИТРАТ ПІДПРИЄМСТВ ЛЕГКОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

 

В сучасних умовах підприємства легкої промисловості прагнуть зберегти свої конкурентні переваги і позиції на ринку. Виробники шукають варіанти оптимізації витрат без шкоди для прибутку і якості товарів, що виготовляються. А проблема оптимізації витрат постає ще більш гостро, коли економісти і аналітики виробництв прогнозують спад реалізованої продукції через зниження купівельної спроможності населення після карантину.


            Як швейним виробництвам зберегти необхідний рівень прибутку, розвиватися в посткарантинний період та майбутньому?

Для розвитку виробництв і зростання одержуваного прибутку необхідно підтримувати конкурентоспроможність швейних виробів, як їх якісних критеріїв, так і на рівні вартості для кінцевого покупця. Тобто конкурентоспроможність - це собівартість плюс якість.

Собівартість виробів концентрує в собі всі параметри виробничо-господарської діяльності, є основою для ціноутворення і вирішальним фактором для формування прибутку. Тому підприємствам просто необхідно підтримувати оптимальний рівень витрат виробництва і вдосконалювати його.

 

 Сучасні швейні фабрики світу все більше переходять на більш високотехнологічне обладнання, до яких відносяться: кишенькові автомати, швейні машини з програмованим циклом шиття і комп'ютеризоване обладнання для шиття по шаблонах, які дозволяють автоматизувати приточування змійки, заготовки комірів, манжет, накладної та прорізної кишені, і таке інше. Оптимізація витрат за рахунок застосування нових технологій у виробництві, допомагають знизити собівартість, в т.ч. фонд оплати праці і підвищити якість і продуктивність. Високотехнологічне обладнання робить процес пошиття виробу максимально автоматизованим і стандартизованим, всі шви запрограмовані відразу в системі CAD при моделюванні виробу, що значно скорочує час і усуває неточності, роблячи продукт виробництва стабільної високої якості.

 

Переваги роботи машини циклічного шиття над сучасною промисловою швейною машиною можна побачити в режимі реального часу за посиланням: https://youtu.be/ALOUu7K1WXg або використовуючи QR-code.

 

У відеоролику при порівнянні швидкості виробництва однакової деталі швейного виробу брали участь:

• швейна машина з автоматичними функціями бренду Jack;

• комп'ютеризована швейна машина з програмованим циклом шиття для виконання шаблонних операцій Jack МТ-80.

 

В результаті шести хвилинних змагань швачка прошила 1 деталь, а автоматична швейна машина циклічної шиття МТ-80 – чотири (швидкість виробництва 1 деталі - 1,5 хв.). Обсяг виробництва за 8-ми годинну зміну становить 80 і 320 одиниць відповідно. А це зростання продуктивності в 4 рази.

 

Крім зростання продуктивності, існують і інші переваги використання сучасного високотехнологічного обладнання, такі як:

• зниження собівартості, в т.ч. фонду оплати праці;

• зростання прибутку, ціноутворення на основі маржинальної собівартості;

• відсутність необхідності в висококваліфікованих робітниках;

• відсутність витрат часу на навчання працівників (всього 8-10 годин і оператор може самостійно працювати з сучасним автоматичним обладнанням);

• скорочення штату, тому що один оператор може працювати на 2-3 машинах однієї моделі;

• стандартизований високий рівень якості кожного виробу, тому що шаблонне шиття усуває неточності, пов'язані з людським фактором, роблячи кожен стібок однаково високої якості.

 

Устаткування, яке допоможе оптимізувати витрати на виробництво і підвищити якість і продуктивність, автоматизуючи швейні процеси:

 

Jack МТ-80 має велике робоче поле розміром 1200х760 мм і застосовується при пошитті предметів одягу (сорочок, курток, пальто), сумок, аксесуарів (рукавичок, головних уборів), меблів і предметів домашнього побуту (подушок, ін.), автомобільних аксесуарів (підголівників сидінь і т.д.). Володіє інтелектуальним розпізнаванням шаблонів шиття, які можуть завантажуватися в пам'ять машини за допомогою протоколу Wi-Fi. Машина виконує швейну операцію в рамках одного етапу, що сприяє значному підвищенню продуктивності праці. Вона здатна завершувати всі етапи одним натисканням кнопки і безперервно працювати більше 10 годин. Проміжна притискна лапка, в поєднанні з рухом голки, ефективно вирішують проблеми ослаблення натягу флісу і зіскакування нитки з голки. Великі притискні лапки забезпечують можливість обробки матеріалів різної товщини і шаблонів з різними траєкторіями.


Juki PS-800 - комп'ютеризована швейна машина для шиття по шаблонах з сухою головою, що досягає швидкістю 3000 ст / хв. Підтримує безліч режимів шиття для різних середніх і важких матеріалів. Має розмір робочого поля 800х450мм. Машина оснащена дисковим обертовим ножом і панеллю управління з пам'яттю великого об'єму і підтримкою форматів DXF, AI, PLT і DST. Може поставлятися з різними варіантами пристосувань для обрізки тканини: ротаційним дисковим ножом, ножом з прямим приводом і лазерною обрізкою.

 

 

 

 

Jack JK-T3020D - автоматична промислова одноголкова машина-автомат човникового стібка з програмованим циклом шиття для настрочування деталей по контуру з площею пошиття 300мм × 200мм. Обладнана високоточної механікою, пневматичним приводом і комп'ютерним управлінням. Легкість керування забезпечується можливістю введення даних з сенсорного дисплея. Машина оснащена портом USB для перенесення зразків відстрочки з зовнішнього носія. Модель може використовуватися при пошитті виробів з важких матеріалів і шкіри, а також для пошиття малюнка, сточування деталей, пошиття закріпок, приточування етикеток, емблем, застібки типу "велкро", декоративної обробки кишень і нанесення спеціальної закріпки.

 

            Jack JK-T2210D - автоматична промислова одноголкова машина-автомат човникового стібка з програмованим циклом шиття для настрочування деталей по контуру з площею пошиття 220мм × 100мм. Машина обладнана високоточної механікою, пневматичним приводом і комп'ютерним управлінням. Легкість керування забезпечується можливістю введення даних з великого сенсорного дисплея. Машина оснащена портом USB для перенесення зразків відстрочки з зовнішнього носія, а також системами автоматичної обрізки нитки, нитковідвідником і підйомом лапки. Модель використовується при пошитті виробів з важких матеріалів і шкіри: шкіряного взуття, сумок, джинсових виробів, спорттоварів та іншого спеціалізованого шиття. Застосовується для шиття кишень джинсів, аплікацій на дамських сумочках, сточування деталей, декоративної обробки кишень і т. П.

  Juki AVP-875 - машина дозволяє автоматизувати серію процесів, пов'язаних з кишенями джинс, а саме одночасне послідовне шиття і отбортовка матеріалу кишені, що відповідно знижує витрати трудових ресурсів і трудомісткість процесу. Досягає максимальної швидкості пошиття в 4000 ст / хв і виконує всі операції з точністю до часток секунди. Область пошиття становить 250 мм × 240 мм. Процес прикріплення кишені автоматизований таким чином, що наступна частина кишені автоматично формується, в той час як та частина, яка відгинається в даний момент, вже пришивається до виробу. Автоматично виконує наступні операції: формування кишені, розміщення його на виробі, відстрочування, укладання кінцевого продукту.

 

Сучасні швейні фабрики все більше переходять до автоматизації швейних процесів і скорочення персоналу, замінюючи високооплачуваний кваліфікований персонал на операторів автоматичних установок. Виробники, які придбали обладнання в Softorg, відзначають, що з впровадженням високотехнологічного обладнання, підвищили якість виробів, зменшили кількість браку і знизили собівартість одиниці виробу, що призвело до підвищення прибутку.

 

 

 

Більше інформації про оптимізацію виробництва шляхом впровадження нового високотехнологічного

обладнання можна дізнатися у експертів компанії Softorg за телефонами: (044) 390-34-54 ; (048) 738-97-00 ; (057) 728-06-80 ; (038) 268-65-35

   softorg.com.ua       softorgukraine      softorg_ukraine

 

 

 

Произвольный текст в подвале сайта

© shveinoe-delo