Тайваньское текстильное оборудование - лидер в текстильной промышленности.ТАМI

Экспортная стоимость тайваньского текстильного оборудования с 2018 года составила 1,02 млрд. долларов США, что почти на 1% больше по сравнению с 2017 Годом. 

 

Семь тайваньских компаний, занимающихся текстильным машиностроением и TAITRA (Тайваньский совет по развитию внешней торговли), продемонстрировали свои интеллектуальные текстильные машины и инновационные решения на ITMA 2019

«Умные» машины Тайваня лидируют в текстильной промышленности

 

Экспортная стоимость тайваньского текстильного оборудования с 2018 года составила 1,02 миллиарда долларов США, что почти на 1% больше по сравнению с 2017 годом.

 

Семь тайваньских компаний, занимающихся текстильным машиностроением и TAITRA (Тайваньский совет по развитию внешней торговли), продемонстрировали свои интеллектуальные текстильные машины и инновационные решения на ITMA 2019

 

 

 

Текстильная промышленность Тайваня привлекает все больше международного внимания. Мировые  бренды, такие как Nike, Adidas, Uniqlo и др., используют функциональные ткани из Тайваня, 70% международного рынка, что делает страну одним из лучших поставщиков текстильных изделий в мире. Наряду с талантом, опытом и здоровыми отношениями с крупными мировыми производителями, большое внимание уделяется цепочке поставок текстильного оборудования на Тайване. Согласно статистическим данным Тайваньской ассоциации машиностроительной промышленности (TAMI), экспорт текстильного оборудования с января по декабрь 2018 года составил 1,02 миллиарда долларов США, что почти на 1% больше, чем в прошлом году.

 

В этом контексте семь тайваньских текстильных компаний вместе с TAITRA (Тайваньский совет по развитию внешней торговли) продемонстрировали свои интеллектуальные текстильные машины и инновационные решения на ITMA 2019 на пресс-конференции, на которой присутствовали многочисленные СМИ, как технологические, так и экономические. Такие компании, как Pai Lung, Logic Art, AK Dyeing, ACME, CCI Tech, Tai Ho Shing и тайваньский Giu Chun, представили свои новейшие инновации и технологические достижения, связанные с решениями для интеллектуальных машин для мировой текстильной промышленности.

 

 

Дженни Цай, директор представительства TAITRA в Барселоне, говорит: «В текстильной промышленности Тайваня верхний, средний и нижний звенья производственной цепочки прилагают все усилия, чтобы трансформироваться, активно следуя изысканной и дифференцированной планировке и постепенно прокладывая новые дороги. Индустрия 4.0 перевернула индустрию обрабатывающей промышленности, позволив малым предприятиям полагаться на программную и аппаратную интеграцию интеллектуальных машин для создания возможностей своего бренда »

 

Вот некоторые из тайваньских новинок, которые были представлены на ITMA 2019.

 

Пай Лунг

 

Основываясь на отрасли 4.0, Пай Лунг представил решение MES, чтобы добиться снижения затрат и стать умной фабрикой. С POMS, который является командным центром, который может отдавать заказы всем машинам для достижения производственной цели, и KFMS (Knitting Fabric Management System), полной базы данных, помогающей клиенту реализовать Datamation, Pai Lung обеспечивает идеальное повторение на тканях с меньшим количеством ошибок, чем 1%. Брайан Лан, помощник вице-президента Pai Lung, объясняет, что «MES - это система, предназначенная для того, чтобы помочь корпорациям собирать и контролировать производственные данные в процессе производства от размещения заказа, начала производства и управления процессом до выпуска продукции».

 

Логика Арт

 

Logic Art представила на ITMA 2019 машину LA-210, инновацию для интеллектуальной интеграции красильной установки, позволяющую автоматизировать производство, сосредоточенное на разработке продукта, создании бренда и улучшении оборудования. Это производство начинается с интеллектуальной системы с управлением сигналами, затем продолжается с обработкой данных до интеграции производства, включая анализ больших данных и интеллектуальную автоматизацию, выполняющую оперативное управление. LA-210 обеспечивает красителям непревзойденную точность и надежность при взвешивании красителей, особенно в сочетании с автоматическим растворением и распределением красителей Logic Art, автоматическим распределением химикатов и программным обеспечением для надзора за красителями. Стивен Шен, управляющий директор Logic Art, говорит: «LA-210, автоматическая система взвешивания красителей, - это быстрый и удобный метод пополнения красителей, который может устранить ошибки взвешивания человека, обеспечивая комплексное решение, необходимое для современного дома красителей».

 

АК крашение

 

Компания AK Dyeing представила машину AK-DSL 2018, которая оснащена интеллектуальной системой мойки и гибридной технологией, позволяющей снизить сброс сточных вод на 30-40%. Датчик (пар, вода, потребление электроэнергии, скорость работы машины, скорость впрыска химикатов, скорость движения ткани) встроены в машину для предоставления цифровых рабочих данных. Все рабочие данные, собранные с помощью датчиков, могут храниться на предоставленном промышленном ПК и подключаться к центральной системе управления Dyehouse. Интеллектуальная система стирки машины способна контролировать и контролировать функцию стирки ткани в режиме реального времени. Это обеспечит возможность избежать чрезмерной стирки ткани и ненужной траты воды.

 

Стивен Лин, генеральный директор AK Dyeing, добавляет: «Машина сохраняет способность широко использовать синтетическую ткань. Она в состоянии удовлетворить строгие требования качества, предъявляемые к фирменной компании, для легкой, высококачественной, высокофункциональной ткани ».

 

ACME

 

Во время пресс-конференции ACME представила AM-ICD, умную машину, которая уменьшает необходимое зло обычной красящей машины с 65% -ым уменьшением воды, 65% -ым снижением загрязнения и 65% -ым экономичным использованием энергии, энергии и энергии. Он работает с системой привода конвейера и требует только для циркуляции труб и подбора ткани, а также чрезвычайно низкое и одноразовое соотношение: 1: 2,5 ~ 3,5. «Снижение пропорции ликера для красильных машин стало главной целью для производителей, потому что текстильная промышленность является не только одним из крупнейших потребителей воды и энергии, но и крупнейшим производителем загрязнения», - сказала г-жа Я-Чен Чанг, Менеджер по маркетингу.

 

CCI Tech

 

CCI Tech - единственная компания, которая полностью посвятила себя созданию образцов для различного ткацкого производства. Для автоматического отбора проб в CCI требуется всего 1 шпулька, чтобы завершить весь процесс от калибровки, деформации до ткачества. А время изготовления образца ткани можно легко сократить с нескольких недель до нескольких часов. По словам различных клиентов, CCI представила два основных решения: «В СТУДИИ» и «НА СТРЕЛКЕ». Первый из них специально разработан для небольших заводов или исследовательских центров. В этом решении клиенты могут за короткое время изготовить образец шириной 500 или 900 мм и длиной от 3,6 до 30 м образца ткани. «ON THE LOOM» фокусируется на процессе подготовки размеров и деформации, чтобы легко управлять образцом полной ширины и небольшим объемом заказа с преимуществами чрезвычайной космической эффективности и минимальных эксплуатационных расходов. «Мы считаем, что с помощью наших полностью автоматизированных решений для отбора проб клиенты могут создавать больше новых бизнес-возможностей и быстрее реагировать на рыночные запросы на различные виды разработки образцов, а также повышать свою конкурентоспособность на рынке», - сказал Энди Юэ, менеджер по продажам CCI Tech.

 

Тай Хо Шинг (THS)

 

Тай Хо Шинг (THS) продемонстрировал Rosso Method, автоматическую машину для связывания, которая, по существу, соединяет два открытых конца открытого носка вместе. Этот метод сводит традиционное трехступенчатое ручное соединение к одному шагу. Кроме того, сокращается на 30-50% от общего времени производства, и он имеет высокую производительность при производстве носков, потому что он может производить самые разнообразные носки с помощью одной и той же машины. Датчики установлены на всей машине для сбора цифровых данных и обеспечения безопасности во время работы. Фернанда Лин, менеджер по маркетингу THS, объясняет, что «мы обеспечиваем сбор информации в режиме реального времени на каждом компьютере, который поступает обратно на центральный ПК предприятия или в сеть компании. Данные включают ежедневный или сменный сбор производительности машины, время останова, аварийные сигналы, сообщения об ошибках, обрыв нити ».

 

Тайвань Джу Чун (T.C.H)

 

Тайвань Джу Чун (T.C.H) представил две выставочные машины для разработки вязания крючком: вязание с двойным основанием и вязание со шнуром. Первая производит гибкие ленты для одежды с боковым сокращением, с высокой производительностью, экономией места и меньшим обслуживанием. Вместо этого машина для вязания шнура производит шнурки, веревки, застекленные нити и декоративные шнуры плоской, круглой, треугольной или четырехугольной формы. Винсент Цай, управляющий директор T.C.H, сказал: «Технология, которую обеспечивает T.C.H, экономит пространство и улучшает производство. Мы специализируемся на разработке крючком, и мы знаем, что стиль, время производства и качество продукции действительно важны для нашего сектора ».

За дополнительной информацией ОБРАЩАЙТЕСЬ: 
 
Лора Перес / Guillermo Carandini 
отдел связи 
+34 633 280 804 / +34 667 65 62 69
 
laura.perez@mci-group.coM 
https://www.mci-group.com/es-ES 

Произвольный текст в подвале сайта

© shveinoe-delo